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      拋丸機產生的金屬粉塵如何處理?

      日期2021-10-20 09:27:09
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      拋丸機產生的金屬粉塵如何處理?

      拋丸機在使用過程中,會產生濃度不小的粉塵,所以拋丸機都會設計對應的除塵器進行粉塵處理。那么拋丸機的粉塵屬于哪類粉塵呢。這就需要從粉塵產生的幾個來源探討。

      對于普通的鋼材鋼板除銹,主要是氧化皮,污垢,油漆和部分彈丸的粉末,這些粉塵濃度不算小,而且都是金屬粉塵(不同的金屬粉塵有不同的特性,有些金屬粉塵容易燃爆,所以在處理粉塵時應該特別注意),這類粉塵使用一臺除塵器兩個吸塵口可以的,只需要在風壓和風量上計算上,使用兩臺小設備,一端一臺也是可以的,主要是看風量和風壓的選擇。

      為什么一定要選擇濾筒除塵器呢?那是因為拋丸機一般都是放在廠房內部的,而廠房的高度一般也就六七米,要是使用布袋除塵器高度有限,所以在選擇時濾筒除塵器就比較合適,同時濾筒除塵器本身的優點也決定這類粉塵使用必然使用濾筒除塵。剛生產出來的工件,鑄件,會有一些油性的金屬粉塵,因為粉塵含有油性,容易引發火災,在選擇除塵器設備的時候這點是必須要考慮的,拋丸機使用濾筒除塵器進行凈化并不是唯一的選擇,還可以選擇使用布袋除塵器設備。至于哪種除塵器設備使用起來更好,這個是沒辦法定論的。但是共同點就是無論使用哪種除塵器設備,都是需要定期清理粉塵的。

      通過以上的介紹,拋丸機的粉塵屬于哪類粉塵的問題就基本清楚了。因為拋丸機粉塵會用到上面提到的濾筒除塵器和布袋除塵器,配布袋式的除塵器,粉塵濃度一般低于120毫克/立方米,布袋濾材與過濾面積都會影響除塵效果;合適的除塵器基本上兩三年之內排放都會達標;反之,可能不出10天粉塵濃度就會超標;如果還達不到要求,可選擇濾筒式除塵器,排放粉塵濃度為30毫克/立方米,比一般車間里的空氣還要干凈。

      拋丸機是通過鋼砂、鋼丸等對鋼鐵鑄造件外表進行清理的一種機器設備,而且拋丸機現在在工作生產中的應用已經非常的普遍,對于操作拋丸機的工作人員也有專門針對性的培訓,以防止在使用的過程中發生意外事故。要知道拋丸機所處理的都是鋼鐵鑄造件,無論鑄件大小都是非常重的,一旦發生事故,造成的損失也是非常大的,做到安全操作拋丸機是對我們自己負責。

      拋丸機工作時,由輸送系統將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面,對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削,以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物,使工件達到除銹、防銹的目的。

      拋丸機的定期維護:拋丸機是一種大型設備,對于生產量大的鋼鑄件,每天要不間斷的進行打磨清理表面,對于機器的損壞也是一定存在的。因此在使用時,一定要根據機器的使用情況定時定期的對拋丸機進行維護保養。

      拋丸機操作人員的定崗培訓:在工業生產中的任何崗位都要進行崗前培訓,對于拋丸機也不例外,任何一個操作拋丸機的工人都必須在上崗前進行定崗培訓,并且會對拋丸機的各項使用方法、保養方式、維護手段以及發生故障時的操作方法全部都要培訓到位,而且還必須經過培訓考試,只有合格的工人才能夠上崗進行操作。

      拋丸機開機前檢查合格才能工作:在每次開機工作之前,都要對機器進行全方位的檢查,檢查各項開關是否都已經開關到位,只有在開機前檢查各格之后,才能開機進行操作,才能讓拋丸機開始工作,這樣才能保證工作中間不會出現故障。

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